脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏， 脫硫石膏粉廠家主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣CaSO4.2H2O，含量≥93%。脫硫石膏是燃煤或油的工業企業在治理煙氣中的二氧化硫后而得到的工業副產石膏，其加工利用的意義非常重大。 脫硫石膏粉廠家它不僅有力地促進了國家環保循環經濟的進一步發展，而且還大大降低了礦石膏的開采量，保護了資源。
脫硫石膏粉廠家脫水后的石膏含水率一般控制在10%（質量含量）以下，為達標。 脫硫石膏粉廠家若石膏水分過高，不僅影響脫硫系統和設備的正常運行，而且對石膏的儲存、運輸及后加工等都會造成一定的困難。下面就脫硫石膏含水量大原因以及解決辦法與各位交流一下。
脫硫石膏粉廠家造成脫硫石膏含水量大原因分析如下。
1、吸收塔內漿液的密度偏小，啟動石膏排出泵。
2、吸收塔液的pH測量值不達標。
3、氯離子含量超標。
4、脫硫塔入口含塵量偏高，導致吸收塔漿液“中毒”。
5、石灰石品質發生變化。
6.入爐煤含硫量突然發生變化，超設計值較多。
7、石膏旋流器發生異常。
8、真空皮帶機異常
1.開機：接通電源，打開儀器后部的電源開關；
2.自檢：重量顯示窗顯示，穩定顯示窗顯示初始值，一般是室溫（40℃以下）；
3.預熱：開機預熱30分鐘，經預熱后測定的數據真實有效；
4.放樣：打開加熱桶，放入樣品，合上加熱桶，待重量顯示穩定20秒；
5.按測試鍵，等待儀器自己加熱；
6.等到報警聲響起，按一次顯示鍵，此時顯示判別時間，再按一次顯示鍵，顯示zui終水分值。連續按顯示鍵查看其他測試參數；
7.記錄數據后，按清除鍵清除數據，然后打開加熱桶，等溫度顯示回到40℃以下才可以進行下一次檢測。
